Abfallzuführbandförderer

Der Bandförderer für die Abfallzuführung wurde speziell für kommunale Abfallbehandlungsanwendungen entwickelt und bietet eine zuverlässige Lösung für die kontinuierliche Zufuhr von Abfällen innerhalb von Behandlungsanlagen. Dieser kontinuierliche Abfallzuführförderer ist wichtig, um einen gleichmäßigen Materialfluss in das System sicherzustellen und effiziente Vorbehandlungs- und Abfallverbrennungsprozesse zu unterstützen. Da er in der Lage ist, ein breites Spektrum an kommunalen Abfallmaterialien, einschließlich Haushalts- und Sperrmüll, zu verarbeiten, ist er die ideale Wahl für moderne Recycling- und Abfallentsorgungsfördersysteme.

Tabelle 1. Wichtigste technische Parameter und Abmessungen des Abfallförderbandes (Förderung von Schüttgütern, Getreide und Produktstücken)

Tabelle II Wichtigste technische Parameter und Abmessungen des Abfallförderbandes (speziell für Müll, gefährliche/medizinische Abfälle und Stroh)

Horizontaler Anordnungstyp (offener Typ)

Z-Anordnungstyp (beiliegend)

SINOHI ist ein führender Anbieter von Abfallfördersystemen für Abfallbehandlungs- und Recyclinganlagen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung und Produktion langlebiger Hochleistungsförderer erfüllen wir die Bedürfnisse von Kunden in den Bereichen kommunale Abfallwirtschaft, industrielle Abfallverarbeitung und Recycling. Unser Engagement für Innovation und Zuverlässigkeit hat uns den Ruf eines vertrauenswürdigen Partners in der Abfallwirtschaftsbranche eingebracht.

Bei der Auswahl eines Modells anhand der obigen Tabelle sind folgende Punkte zu beachten:

1. Bevorzugen Sie ein breiteres Förderband und eine langsamere Geschwindigkeit:Wenn es der Platz zulässt, bevorzugen Sie Modelle mit etwas breiteren Förderrinnen und relativ langsameren Geschwindigkeiten.

2. Seitenplattenhöhe für verschiedene Materialien:

• Bei der Förderung von blockigen und körnigen Schüttgütern sollte die Seitenblechhöhe des Plattenbandförderers das 1,1- bis 1,2-fache der durchschnittlichen Materialschichthöhe betragen.
• Für den Transport von Abfall, Stroh oder anderen weichen Materialien können Führungsrutschen über die gesamte-Länge installiert werden, wobei die Seitenplatten nur zur Ausrichtung dienen.

3. Anpassung des Stromverbrauchs für geneigte Abschnitte:

• Der angegebene Stromverbrauch basiert auf horizontalen Anordnungen.
• Teilen Sie für geneigte Abschnitte den Stromverbrauch durch den Winkelkoeffizienten (100− Grad)/100(100 - \\alpha Grad)/100(100− Grad)/100, um eine grobe Schätzung zu erhalten.

4. Anpassungen für Kapazität und Materialeigenschaften:

• Die maximale Volumenkapazität wird für horizontale Anordnungen, maximale Geschwindigkeit und die dickste Materialschicht berechnet.
• Bei langen Förderbändern, Materialien mit Dichten über 1,8 t/m³ oder Hochtemperaturmaterialien reduzieren Sie die Geschwindigkeit und Materialschichtdicke deutlich und entscheiden sich für ein größeres Modell.
• Für die Schrägförderung verwenden Sie bei der Kapazitätsberechnung die folgenden Winkelkoeffizienten:

0–10 Grad: 1

10–30 Grad: 0,9

30–45 Grad: 0,8

45–60 Grad: 0,65

Hinweis: Beim Abfalltransport kann der Winkelkoeffizient vernachlässigt werden.

5.Höheneinstellungen für Kettenradzähne:

• Die Mittenhöhe und die Gesamthöhe der Ausrüstung werden auf der Grundlage von Kopf- und Endkettenrädern mit 8 Zähnen berechnet.
• In Sonderfällen können auch Kettenräder mit 7, 9 oder 11 Zähnen verwendet werden, bei entsprechender Anpassung dieser Abmessungen.

6.Empfehlungen für gebogene Layouts für Z-förmige Geräte:

Für Z--förmige Layouts sollte der Radius RRR 5–10 m und der Radius rrr 3–5 m betragen.

7. Reinigungsvorschriften für geschlossene Modelle:

• Bei geschlossenen Modellen sind an der Unterseite der gebogenen Abschnitte und am hinteren Ende Reinigungslöcher vorzusehen.
• Bei den Bauarbeiten sollte ausreichend Platz für die Aschereinigung vorhanden sein. Lassen Sie bei horizontal angeordneten Geräten direkt am Heck einen Reinigungsbereich frei.