Abfallzuführbandförderer

Abfallzuführbandförderer

🛡️ Robuste Konstruktion
Verstärkte Stahlwannen und schwere Ketten bewältigen scharfes, sperriges Hausmüll ohne Beschädigung.
⚙️ Anti-Jam Drive
Der Motor mit hohem-Drehmoment verhindert ein Abwürgen, selbst bei voll beladenen Kehrgutbehältern.
📉 Präzise Futterkontrolle
Die variable Geschwindigkeit (0,05–0,15 m/s) sorgt für einen gleichmäßigen Fluss zu Schreddern und Öfen.
💧 Auslaufsicheres-Design
Überlappende Platten verhindern Leckagen und halten Ihren Anlagenboden sauber und sicher.
🏗️ Flexible Layouts
Erhältlich in horizontaler, geneigter oder Z{0}}-Ausführung, passend zu Ihrem Einrichtungsraum.
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Beschreibung
Technische Parameter
Befördern Sie Siedlungsabfälle (MSW) zuverlässig vom Trichter zum Schredder. Unser Abfallförderband befördert sperrigen, scharfkantigen und gemischten Hausmüll ohne Stau. Die robusten, überlappenden Pfannen bilden eine versiegelte Oberfläche, die ein Auslaufen verhindert und die Vorschubgeschwindigkeit präzise steuert.

 

Dieser Förderer wurde für Abfall-zu-Energieanlagen und MRFs entwickelt und sorgt für einen stetigen, gleichmäßigen Materialfluss. Dies schützt Ihre nachgeschalteten Anlagen vor Stoßbelastungen und sorgt dafür, dass Ihr Verbrennungs- oder Sortierprozess mit höchster Effizienz läuft.

 

Produktmerkmal

Robuste-Schlagfestigkeit

Abriebfeste Stahlpfannen absorbieren Stöße durch scharfkantige Trümmer und verhindern so Verformungen in rauen MSW-Umgebungen.

Auslaufsicheres-überlappendes Design

Versiegelte, überlappende Wannen enthalten Feinstoffe und Sickerwasser und halten den Anlagenboden sauber und sicher.

Präzise Vorschubsteuerung

Antriebe mit variabler Geschwindigkeit sorgen für einen gleichmäßigen Materialfluss, verhindern Stoßbelastungen und schützen nachgeschaltete Zerkleinerer.

Geringer-Wartungsaufwand und energieeffizient

Extern montierte Komponenten ermöglichen eine schnelle Wartung, während Antriebe mit hohem Drehmoment den Stromverbrauch und die Betriebskosten minimieren.

 

Leitfaden zur technischen Auswahl

 

1. Priorisieren Sie die Breite vor der Geschwindigkeit
Wenn es der Platz zulässt, wählen Sie eine breitere Mulde mit langsamerer Arbeitsgeschwindigkeit. Dies sorgt für ein stabiles Materialbett und reduziert den Verschleiß der Schürzenwannen.

 

2. Seitenplatten- und Führungskonfiguration
  • Blockartige/granulare Materialien:Stellen Sie die Höhe der Seitenplatte auf das 1,1–1,2-fache der durchschnittlichen Materialschichthöhe ein.
  • Abfall/Stroh/weiche Materialien:Installieren Sie Führungsrutschen über die gesamte-Länge, um ein Verschütten zu verhindern. Verwenden Sie Seitenplatten hauptsächlich zur Ausrichtung.
3. Kapazität und Winkelkoeffizienten
Kapazitätsberechnungen basieren auf horizontalen Layouts. Bei geneigten Abschnitten folgende Korrekturfaktoren anwenden:
NeigungswinkelKapazitätskoeffizient
0 Grad – 10 Grad1.0
10 Grad – 30 Grad0.9
30 Grad – 45 Grad0.8
45 Grad – 60 Grad0.65
Hinweis: Bei Siedlungsabfällen wird durch die Materialverzahnung oft ein Rollback abgemildert, sodass die Koeffizienten je nach Materialeigenschaften nach oben angepasst werden können.
 
4. Leistungsschätzung für Steigungen
Horizontale Leistungswerte müssen an Neigungen angepasst werden. Nutzen Sie den Faktor(100 - Grad ) / 100für eine vorläufige Schätzung der Motordimensionierung: Wo ist der Neigungswinkel?
 
5. Heavy--Duty-Anpassungen
For long conveyors, high-density materials (>1,8 t/m³) oder Hochtemperaturanwendungen reduzieren die Arbeitsgeschwindigkeit und die Materialschichtdicke. Vergrößern Sie das Modell immer, um einen Sicherheitsspielraum zu gewährleisten.
 
6. Layoutabmessungen vom Typ Z-
Halten Sie bei Z-förmigen (geneigten) Konfigurationen die folgenden Wenderadien ein, um eine reibungslose Kettenbewegung zu gewährleisten:
  • Oberer Radius (R): 5–10 m
  • Unterer Radius (r): 3–5 m
7. Wartungszugang
Geschlossene Modelle müssen am Heck und an den gebogenen Abschnitten über Reinigungsöffnungen verfügen. Stellen Sie sicher, dass bei den Bauarbeiten ausreichend Freiraum für die Entfernung von Asche und Schutt vorhanden ist.

 

Horizontal arrangement type

Horizontaler Anordnungstyp (offener Typ)

 

 

Z-arrangement type

Z-Anordnungstyp (beiliegend)

 

Technische Spezifikationen

Tabelle 1: Lightweight-Serie

 

ModellRutschenbreite (B)Maximale Kapazität (m³/h)Mittenhöhe (h)Profilhöhe (H)
L-400400 mm350~650 mm~1350 mm
L-500500 mm450~700 mm~1450 mm
L-630630 mm900~800 mm~1650 mm
L-800800 mm1450~900 mm~1850 mm

Tabelle 2: Mittel-/Schwerlastserie

 

ModellRutschenbreite (B)Maximale Kapazität (m³/h)Mittenhöhe (h)Profilhöhe (H)
M-800800 mm700~800 mm~1650 mm
M-10001000 mm1150~900 mm~1850 mm
M-12001200 mm1700~1000 mm~2000 mm
 
Allgemeine Parameter:
  • Fördergeschwindigkeit:0,05 – 1,60 m/s (leicht) / 0,05 – 1,00 m/s (mittel/schwer)
  • Maximaler Neigungswinkel:60 Grad (45 Grad oder weniger werden für eine stabile Fütterung empfohlen)

Tabelle 3: Heavy-Duty-Reihe für Siedlungsabfälle und gefährliche Abfälle

 

ModellRutschenbreite (B)Maximale Kapazität (m³/h)Antriebsleistung (kW)
W-15001500 mm2204.0
W-18001800 mm2605.5
W-20002000 mm2905.5
W-25002500 mm3607.5
W-28002800 mm4107.5
W-30003000 mm4507.5
 
Allgemeine Parameter:
  • Fördergeschwindigkeit:0,04 – 0,15 m/s (Niedrige Geschwindigkeit, hohes Drehmoment)
  • Lineargeschwindigkeit der Walze umschalten: 0.12 – 0.6 m/s
  • Anwendung:Kommunale feste Abfälle (MSW), gefährliche/medizinische Abfälle, Stroh/Biomasse

Tabelle 4: Hauptmaterial

 

ParameterSpezifikation
HauptrahmenmaterialQ345B-Kohlenstoffstahl (sandgestrahlt und epoxidlackiert)
Material der SchürzenpfanneManganstahl (Mn13) / abriebfester -Stahl
KettentypGeschmiedete Hochleistungs-Buchsenkette

 

FAQ
 

F: Welche spezifischen Abfallarten kann dieser Plattenförderer verarbeiten?

A: Er ist für raue MSW-Umgebungen (Muncipal Solid Waste) konzipiert und verarbeitet sperrigen Haushaltsmüll, Industriemüll und sogar gefährliche/medizinische Abfälle. Die robusten, überlappenden Pfannen verhindern, dass scharfe Metalle und Glas das Band beschädigen.

F: Was ist der maximal empfohlene Neigungswinkel für die Abfallzuführung?

A: Obwohl die Maschine technisch gesehen in einem Winkel von bis zu 60 Grad betrieben werden kann, empfehlen wir, den Winkel für Siedlungsabfälle unter 45 Grad zu halten. Dadurch wird ein Zurückrollen des Materials verhindert und eine stabile Zufuhrrate zu den nachgeschalteten Zerkleinerern gewährleistet.

F: Wie schützt der Frequenzumrichter nachgeschaltete Geräte?

A: Durch Anpassen der Geschwindigkeit (0,04–0,15 m/s) können Sie die Materialschichtdicke steuern. Dadurch wird eine „Stoßbelastung“ (plötzliche starke Stöße) auf Ihren Schredder oder Ofen vermieden, was seine Lebensdauer erheblich verlängert und die Motorbelastung verringert.

F: Ist das System geschlossen, um Geruch und Staub zu kontrollieren?

A: Ja. Für Abfall-zu--Anlagen und Innen-MRFs bieten wir vollständig geschlossene Konfigurationen vom Typ „Z- an. Diese dichten Staub und Gerüche ab und verfügen über Reinigungsöffnungen am hinteren Ende für eine einfache Wartung.

F: Kann das Förderband an das Layout meiner Einrichtung angepasst werden?

A: Absolut. Wir passen die Rutschenbreite (bis zu 3000 mm), die Gesamtlänge und die Antriebsleistung an Ihre spezifischen Durchsatzanforderungen und die Stellfläche des Standorts an. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles CAD-Layout.

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