Der wellenlose Schneckenförderer ist für die zuverlässige Förderung und Förderung von Schlamm ausgelegt. Es befördert schwierige, hochviskose Materialien mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsgehalt, die herkömmliche Schachtförderer verstopfen würden. Dieses System ist ideal für die Schlammtrocknung, Abwassersiebung und industrielle Schlammanwendungen und bietet eine robuste, wartungsarme Alternative zu herkömmlichen Fördermethoden.
Produktmerkmal
100 % Clog-Kostenlos
Da keine zentrale Welle vorhanden ist, können klebrige, viskose oder zähe Materialien reibungslos transportiert werden, ohne dass es zu Verklemmungen kommt.
Lager-Freies Design
Eliminiert Zwischenlager, um primäre Verschleißpunkte zu beseitigen und den Wartungsaufwand drastisch zu reduzieren.
Hohe Füllrate
Das offene Design erreicht eine Füllrate von bis zu 45 % und maximiert so die Kapazität für entwässerten Schlamm und Siebgut.
Smart Wear Liner
Verfügt über integrierte-Verschleißindikatoren und ein ein-/ausrastbares-Design für einen schnellen, werkzeuglosen Austausch-.
Vollständig geschlossener Trog
Das versiegelte System verhindert Verschütten und bindet Gerüche, wodurch eine saubere und sichere Anlagenumgebung gewährleistet wird.
Direktantriebssystem
Der riemen- und kettenlose Direktantrieb maximiert die Leistungseffizienz und minimiert gleichzeitig den Wartungsaufwand.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Modellreihe | WLS150 - WLS500 (anpassbar) |
| Spiraldurchmesser | Φ150mm - Φ470mm |
| Förderleistung | 2.4 - 28 m³/h |
| Maximale Förderlänge | Bis zu 60 m (Einzelgerät) |
| Arbeitswinkel (Neigung) | 0 Grad - 30 Grad |
| Spiralmaterial | Hochfester Stahl/Edelstahl (304/316L) |
| Trogauskleidungsmaterial | Verschleißfest-Beständig, nicht-metallisch / SS304 |
| Antriebstyp | Direktantrieb (Zykloid- oder gehärtetes Untersetzungsgetriebe) |
| Anwendung | Entwässerter Schlamm, Rechengut, viskose Industrieabfälle |
Erfolgsgeschichte
Lösung von Schlammverstopfungen und Korrosion in der Abwasseranlage Lanzhou
Die Herausforderung: Klebriger Schlamm und hoher Wartungsaufwand
Die Abwasseraufbereitungsanlage des Lanzhou New District Third Town benötigte ein zuverlässiges System für den kontinuierlichen Schlammtransport rund um die Uhr. Ihre früheren konventionellen Förderer hatten mit kommunalem Schlamm (ca. 60 % Feuchtigkeit) zu kämpfen, was zu häufigen Verstopfungen, starker Korrosion und hohen Wartungsausfallzeiten führte.
- 2x WLS300 Doppelwellenförderer(10m Länge)
- 2x WLS420 wellenlose Förderer(13 m Länge, davon einer mit 25 Grad Neigung)
- Anti-Verschleißklingen:Hochfester 16-Mn-Stahl (25–30 mm dick) gegen Abrieb.
- Korrosionsschutz:Trogauskleidungen aus Edelstahl 304 zur Handhabung von korrosivem Schlamm.
Intelligentes Laufwerk:Variabler Frequenzantrieb (VFD) für präzise Durchflussregelung bis zu 15 m³/h.
Durch das neue System wurden Verstopfungen und Korrosionsprobleme vollständig beseitigt. Die Anlage verfügt nun über eine ununterbrochene, wartungsarme Schlammbehandlung, wodurch sich die Betriebskosten und der Arbeitsaufwand deutlich reduzieren.
Warum mit Sinohi zusammenarbeiten?
Bewährte globale Expertise
Tausende Installationen weltweit. Wir verstehen die Herausforderungen beim Umgang mit Schlamm und viskosen Materialien genau.
Vollständig maßgeschneiderte Technik
Maßgeschneiderte Abmessungen und spezielle Materialien (z. B. 316L SS), um eine perfekte Passform für Ihren spezifischen Prozess zu gewährleisten.
Umfassender Lifecycle-Support
Umfassende Installationsanleitung, Bedienerschulung und Wartungsdienste zur Maximierung der Gerätelebensdauer.
Geringer Wartungsaufwand und schnelle Ersatzteile
Proprietäre verschleißfeste Auskleidungen minimieren den Wartungsaufwand. Ein umfangreicher Ersatzteilbestand gewährleistet einen schnellen weltweiten Versand.
FAQ
F: Welche spezifischen Arten von Schlamm und Abfall kann dieses Förderband verarbeiten?
A: Es ist für die anspruchsvollsten Abwasser- und Industrieanwendungen konzipiert und bewältigt entwässerten Schlammkuchen (60–85 % Feuchtigkeit), klebriges Siebgut, Splitt und viskose Industrieschlämme ohne Verstopfungen.
F: Wie reduziert das wellenlose Design den Wartungsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Förderern?
A: Durch den Wegfall der Zentralwelle und der Zwischenlager beseitigen wir die primären Verschleißstellen und Ausfallrisiken. Dies reduziert Wartungsausfallzeiten und Ersatzteilkosten drastisch und gewährleistet einen kontinuierlichen 24/7-Betrieb.
F: Was ist der maximal empfohlene Neigungswinkel für den Schlammtransport?
A: Während der Förderer horizontale, geneigte und sogar vertikale Konfigurationen bewältigen kann, empfehlen wir im Allgemeinen, den Neigungswinkel bei klebrigem Schlamm unter 30 Grad zu halten, um eine optimale Kapazität sicherzustellen und ein Zurückrollen des Materials zu verhindern.
F: Wie verhindern Sie Verschleiß und Korrosion in rauen Schlammumgebungen?
A: Wir passen die Materialien individuell an die Eigenschaften Ihres Schlamms an. Standardkonfigurationen verwenden hochfesten 16-Mn-Stahl für die Spirale und Edelstahl 304 für die Trogauskleidung. Für stark korrosive Anwendungen ist Edelstahl 316L erhältlich.
F: Kann die Förderleistung an den Durchfluss unserer Anlage angepasst werden?
A: Ja. Unsere Förderer sind mit Frequenzumrichtern (VFD) ausgestattet, sodass Sie die Drehzahl und den Materialdurchfluss präzise anpassen können, um sie perfekt an Ihre vor- und nachgelagerten Prozesse anzupassen.
